过滤器生产工艺过程

2020-05-07 08:57:28 admin
1、铝型材、铁线机械加工:
        利用铝材切割机、手动裁床等对铝型材和铁线进行切割
铁线调直机、手动折弯机、手动冲床等对铝型材和铁线进行折弯、调直,然后利用碰焊机对铝型材和铁线进行焊接造型,制作成内框和外框。
2、滤料裁剪、打折成型、焊接、缝纫
        利用手动切割机将滤料裁剪成合适的尺寸;然后进入中效滤料打折机、高效滤纸打折机、无隔板滤纸打折机和全伺服打折机中进行打折造型,将滤纸折成波浪形;然后将多层滤纸焊接在一起,由于滤纸为塑料材质,可用超声波进行焊接;最后利用缝纫机和气动订袋机将滤纸缝纫成型。
3、组装、安装内置配件:
        将加工后的滤纸安装在成型的内框中,在利用铝箔起波机对铝箔进行滚压出波纹,然后与滤纸一起组装在内框中,以增强过滤器支撑强度。然后安装上其他内置配件。
 4、灌胶固定滤料:
         对于高效过滤器需要利用M-313型密封胶填充在过滤器边框接缝处以及滤纸和边框接触处,以增强过滤器的密封性,提高过滤器效能。首先在搅拌机中对M-313型密封胶进行调配,然后将调配好的密封胶手工涂抹在过滤器中,然后放在车间中待胶水自然风干固化。
  5、外框固定:
        利用手工安装的方式将过滤器外框安装固定。
  6、高温测试:
        对于高效过滤器,制作成型后抽检部分产品放入高温测试炉和高温固化炉中进行测试,已检验胶水的耐高温性能。高温测试炉的温度为450℃,测试时间为60min。
过滤器生产工艺过程


  

关于我们

手机上买球app排行榜,足球买球app推荐,致力于净化行业十余年,是一家集空气过滤器和净化设备研发,生产与销售的高科技企业,产品涵盖各行业所需的空气净化设备及服务,包括对颗粒物(PM10,PM2.5,PM0.1)、病菌、气态分子污染物(TVOC, 酸性,碱性气体)等的评估和检测,并提供全面有效的空气净化解决方案。公司从国外引进目前世界最先进的无隔板过滤器生产线及专有技术。可按GB/T 14295-2008国家标准,GB/T 13554-2008国家标准及国家GMP规范要求为生物制药。。。。。

详细介绍

联系方式